或許很（hěn）多人認為隻要（yào）通（tōng）過（guò）電鍍處理後的金屬就（jiù）能達到均勻（yún）致密（mì）的表麵（miàn）效（xiào）果，盡管（guǎn）金屬材料原來千瘡百（bǎi）孔也能經過“妙手回春”的電（diàn）鍍工藝來改（gǎi）變其外表。電鍍（dù）工藝無疑可以改變（biàn）金屬的質感和性（xìng）能（néng），不過金屬原（yuán）料的品質對電鍍處理（lǐ）後的效果起（qǐ）到了至關重要的影響。巧婦難為無米之炊，沒有好的金屬原料，再好的（de）電（diàn）鍍工藝也無法（fǎ）實現其需（xū）要的電鍍效果。
因（yīn）此金（jīn）屬零件電鍍前應注意以下幾點，避免由於金屬零（líng）件的質量（liàng）而導致（zhì）電鍍品質下降。
1.零件在工序轉移或運輸過程中，有可能因（yīn）沒（méi）有認真保護而受到機（jī）械損傷（shāng），使零件表麵產生拉溝、劃傷、撞（zhuàng）擊（jī）凹陷等缺陷。這些缺陷如果不消除，零件表麵處理以後仍然會（huì）被複（fù）製出來，影響鍍覆層的外觀（guān），即使在整平性能非常好（hǎo）的鍍液中進行鍍（dù）覆（fù），也不（bú）能將它們完全掩蓋。
2.零件上邊棱部位存（cún）在加工毛刺、銳角未倒角或（huò）倒（dǎo）圓，表麵處（chù）理以後，將造（zào）成零件上邊棱部位的鍍覆層嚴重缺陷。
3.在焊接組件的焊縫表麵上，如（rú）果存在未除盡的焊渣，表麵處理以後將影響鍍覆層的完整性（xìng）和（hé）外觀。如（rú）果焊縫上有氣孔，不僅會影響（xiǎng）鍍覆層的致密性，更嚴重（chóng）的是（shì）氣孔中會滲入化（huà）學溶液，待零件（jiàn）表麵幹燥以後，氣孔中所含的溶液就會慢慢地滲出來，輕者在氣孔附近結霜，重者將會腐蝕孔周圍的鍍覆層。
4.在零件表麵上如有（yǒu）金屬或非金屬雜質(如（rú）未除盡的封存油脂（zhī）、油漆標記、劃線的塗色、銅跡，經探傷檢查後未除盡的磁粉或熒光粉等)粘附，會影響鍍覆層在（zài）基體上的正常鍍覆、與基體的結（jié）合力和鍍覆層的連續性。
5.零件表麵有鏽蝕或（huò）存在明顯的鏽（xiù）蝕痕跡。
6、金屬零件表麵存在油汙（wū）等有機物質，會因油汙“夾層”使電（diàn）鍍（dù）層的平整度、結合力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至沉積不連續、疏鬆乃至鍍（dù）層剝落（luò），使其喪失實際（jì）使用價值。
鍍前處理對（duì）電鍍品質的影響起（qǐ）著舉足輕重的作用，因此希望獲得優良的電鍍效果就必須重視鍍前處理。不過許多小型電鍍企業（yè）對鍍前（qián）處理（lǐ）並不（bú）重視，為了省（shěng）事，對未經鍍前處理金屬進行電鍍加工，往往導致（zhì）電鍍效果（guǒ）差，品質不穩定。
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