電鍍是（shì）利用（yòng）電解方法對零件進行表麵（miàn）加工的一種工藝。電鍍時零件為陰極，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表（biǎo）麵形成均勻、致密的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外（wài）加直流電（diàn）源（yuán），鍍（dù）液（yè）和鍍件及陽極組成的（de）電解裝置。
電鍍的目的（de）是通過改（gǎi）變零件表麵的外觀和（hé）物理化學性（xìng）質，達到裝（zhuāng）飾性、耐蝕性和耐磨性等各（gè）種技術性（xìng）能。還可以根據具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分擴大（dà）金屬材（cái）料的應用範圍。
電鍍已經遍及國民經濟各個生產和科學領域中。尤其在機器製造、國防、通訊、交通（tōng）、輕工業等行業已成為不可缺少的一部分。在機械生產中電鍍廣泛（fàn）應用於提高各種（zhǒng）軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用於各種高壓墊圈的（de）密封防（fáng）腐以及各種機械磨損和加工件的修複尺寸等方（fāng）而起到越（yuè）來越重要的作用。
電鍍是製造業的基礎工藝之一，由於電鍍（dù）加工所（suǒ）特有（yǒu）的技術經濟優勢，不僅很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。改革開放以後，電鍍工業也進入（rù）快速發展期，大（dà）批境外廠家進（jìn）入中國長三角（jiǎo）、珠三角、環渤（bó）海等經濟發達、交通便捷的（de）地區，其基礎工藝提供方電鍍企業也隨之湧進。
電鍍加工的應用（yòng）熱點由機械、輕工等（děng）行業轉移至電子、鋼鐵行業，由單純防護裝飾鍍層向功（gōng）能性鍍層轉移，由（yóu）相對（duì）分散（sàn）向（xiàng）逐漸整（zhěng）合轉（zhuǎn）移。而（ér）且電鍍的種類也在不斷增加，從（cóng）最早的鍍金、鍍銀、鍍銅（tóng）到（dào）後來鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。
據有關數據顯示，廣東、江蘇、浙江、上（shàng）海等沿海（hǎi）發達城市都集聚全國絕大（dà）部分的電鍍企業，但全國電鍍企業裏，70%的電鍍企業（yè）都隻是中（zhōng）小型企業。調（diào）查結果顯示，目前我國（guó）大陸地區電鍍金屬種類以鍍鎳（niè）居多（duō），占到24%;鍍鋅和鍍（dù）鉻比例相當，均略低於鍍鎳，均為17%;鍍銅和鍍錫再次，分（fèn）別為15%和10%;而金銀貴金屬電鍍占（zhàn）到總量的8%。
主要是因為化學鍍鎳層具有在空氣中的穩定性高、光澤（zé）性好、裝飾性強、耐磨性高、抗腐蝕性（xìng）強等特性，若與其（qí）他材料配合（hé）複合電鍍還可更加提高硬度和耐磨性，甚（shèn）至可以成為潤滑鍍（dù）層。
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