或許很多人認為隻要通過電鍍處理後的金屬就能達到均勻致密的表麵效果，盡管金屬材料原來千瘡百（bǎi）孔也能經過“妙手回春”的（de）電鍍工藝來改變其外表。電（diàn）鍍工藝無疑（yí）可以改變金屬的質感和性能，不過金屬原料的品質對（duì）電鍍處理後的效果（guǒ）起到了至關重要的影響（xiǎng）。巧婦難為無米之炊（chuī），沒有好的金屬原料，再好的電鍍工（gōng）藝也無法實現其需（xū）要的電鍍效果。
因此金屬零件電鍍前應注意以下幾點，避免由於金（jīn）屬零件的質量而導致電鍍品質下降。
1.零（líng）件在工（gōng）序轉移或運輸過程中，有可能因沒有認真保護而受到機械損傷，使零件表麵產生拉溝、劃傷、撞（zhuàng）擊凹陷等缺陷。這些（xiē）缺陷如果不消除，零件表麵處理以後仍然會被複製出來，影響鍍覆（fù）層（céng）的外觀，即使在整平（píng）性能非常好的鍍液中進行鍍覆，也（yě）不能將它們完全掩蓋。
2.零件上（shàng）邊棱部位存在加工（gōng）毛刺、銳角未倒角（jiǎo）或（huò）倒圓，表（biǎo）麵處理以後（hòu），將造成零件上邊（biān）棱部位的鍍覆層嚴（yán）重缺陷。
3.在焊接組件的焊縫表麵上，如（rú）果（guǒ）存在（zài）未除盡的焊渣，表麵處理以後將影響鍍覆層（céng）的完整性和外觀。如果焊縫上（shàng）有氣孔，不僅會影響鍍覆（fù）層的致密性，更嚴重的是氣孔中會（huì）滲入化學溶液（yè），待零件表麵幹燥以後，氣孔（kǒng）中所含的溶液就會慢慢地滲出來，輕者在氣孔附近結霜，重者將會腐蝕孔（kǒng）周圍的鍍（dù）覆層。
4.在零件表麵上如有金屬或非金屬雜質(如未除盡的封存油脂、油漆標記、劃線的塗色、銅跡，經探（tàn）傷（shāng）檢查（chá）後（hòu）未除盡的磁粉或熒光粉等)粘附，會影響鍍覆層在基體上的正常（cháng）鍍覆、與基體的結合力和鍍覆層的連續性。
5.零件（jiàn）表麵有鏽蝕或存在明顯的鏽蝕痕跡。
6、金屬零件表麵存在油汙等有機物質，會因油汙“夾層”使電鍍層的平整度、結合力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至沉積不連續、疏鬆（sōng）乃（nǎi）至鍍層剝落，使（shǐ）其喪失實際使用價值。
鍍前處理對（duì）電鍍品質的影響起（qǐ）著（zhe）舉足輕重的作用，因此希望獲得優良的電鍍效果就必須（xū）重（chóng）視鍍前處（chù）理。不過許多小型電鍍企業對鍍前處理並不重視，為（wéi）了省事，對未經鍍前處理金屬進行電鍍加工，往往導致電鍍效果差，品質（zhì）不穩定。
所（suǒ）以擁有一套標準規範化鍍（dù）前處理流程（chéng）對電鍍效（xiào）果的提升十分有益。傑昌金屬表麵處理技術（shù）有限公（gōng）司就建立了這樣一套流程，傑昌甚至根據客（kè）戶需求（qiú）為其（qí）設計適配的表麵處理服（fú）務方案，針對不同客戶、不同（tóng）鍍種及特殊零件（jiàn）製定精準的工藝流程、專業掛具以配合不同需求，保（bǎo）證出色品質。
聯係我們（men）
