電鍍的輔助設備（bèi）包括升溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液（yè）循環或過濾設備等。
電鍍輔助設備的管理對（duì）電鍍（dù）生產管理同樣是非常重要的。所謂輔（fǔ）助設備（bèi），並不是不重要的設備，隨著電鍍設（shè）備觀念的變化，以往不重（chóng）視，甚至省掉某些輔助設備（bèi）的做法已（yǐ）經很少（shǎo）見了，現在很多電鍍企業不僅對主要設備講究，輔助設備也很齊全。使很多電鍍企業（yè）成為我國國際化生產基（jī）地產業鏈中的一環。
但是，電鍍（dù）生產管理的實踐證明，電鍍輔助設備的故障（zhàng）率比電鍍主要設備的故障率要高得多。很多電鍍廠的整流器和電鍍槽（cáo）可以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要（yào）換幾次，過濾機也是幾年一換，時（shí）常要修理。沒有多少人注意和（hé）分析這是（shì）為什麽。
像加熱器（qì）這類輔助設備，有時是被納入低值易耗品管理。像電燈（dēng）泡一樣，隨壞隨換。是不是加熱器產品質（zhì）量有問題?這當然是有的，有些加熱器產品確實存在質量問題。不僅壽命短，而且還發生漏電等（děng）問題。這（zhè）在采購（gòu）時就要（yào）加以杜絕（jué）。
使用中的（de）損壞是大量的，最常見是超時升溫和液（yè）位不足導致的局部（bù）空燒，使結點處過熱而損壞。而（ér）使用不當也（yě）就是管（guǎn）理（lǐ）不當的結（jié）果。
過濾（lǜ）機的損壞也很大（dà）程度上是使用不當引起（qǐ）的，當然也有產品質（zhì）量（liàng）和設計（jì）壽命的問題。但是即（jí）使是進口（kǒu）的高技術設備，使用和管理不當，其壽命也會大（dà）大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核製度。在規定的使用壽命內出現損（sǔn）壞（huài）的要分析原因進行相應的問（wèn）責製。這樣一來（lái），就（jiù）可（kě）以提高輔（fǔ）助設備（bèi）的（de）使用效率和（hé）壽命，從而提高電鍍生產（chǎn）管理的整體水平。
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