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電鍍表麵金屬的處理技巧

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來源: 發布日期:2021-03-25
金屬表麵前處理
 
金屬表麵前處理在各種熱(rè)處理、機械(xiè)加(jiā)工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生(shēng)一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各(gè)種油類(lèi)汙染和(hé)吸附一些其他的雜質。
 
油汙(wū)及某些吸附物,較薄的氧化層可先後用溶(róng)劑(jì)清洗、化學處理和機械處理,或直接用化學處理。對於嚴重(chóng)氧化的金屬表麵,氧化層較厚,就不能直接用(yòng)溶劑清洗和化學處理(lǐ),而最好先進行機(jī)械(xiè)處理。
 
通常經過處理後的金屬表麵具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的汙染。為此,處理後的金屬表(biǎo)麵應盡可(kě)能(néng)快地進行膠接。
 
中文名 金屬表(biǎo)麵前(qián)處理
 
金屬表麵(miàn)前處理
 
經不同處理後的金屬保管期如下:
 
(1)濕法噴砂處(chù)理的鋁合金,72h ;
 
(2)鉻酸-硫酸(suān)處理的(de)鋁合金,6h ;
 
(3)陽極化處(chù)理的鋁合(hé)金,30天;
 
(4)硫酸(suān)處理的不鏽鋼,20天;
 
(5)噴(pēn)砂處理的鋼,4h ;
 
(6)濕法噴砂處理的黃銅,8h 。
一、鋁及(jí)鋁合金屬表麵前處理方(fāng)法
 
[方法1]
 
脫脂處理。用脫脂(zhī)棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油汙後,再以清潔的棉布擦拭幾次即(jí)可。常用溶劑為(wéi):三氯乙烯、醋(cù)酸乙酯、丙(bǐng)酮、丁酮和汽油等。
 
[方法2]
 
脫脂後於(yú)下述溶液中化學處理:
 
濃硫酸(suān) 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2
 
在60-65°C 浸漬10-30min 後取出用水衝洗,晾幹或在80°C 以下烘幹(gàn);或者在下述溶液中洗後再(zài)晾幹:
 
磷酸(suān) 10 正丁醇 3 水 20
 
此方法(fǎ)適(shì)用於酚醛-尼龍膠等,效果良好。
 
[方(fāng)法3]
 
脫脂後於(yú)下述溶液(yè)中(zhōng)化學處理:
 
氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60
 
硼酸 0.4-0.6 水(shuǐ) 1000
 
在25-40°C 浸漬4.5-6min ,即(jí)進行水洗、幹燥。本方法膠接強度較高,處理後4h 內(nèi)膠接,適用於(yú)環氧膠(jiāo)和環氧(yǎng)-丁腈(jīng)膠膠接。
 
[方(fāng)法4]
 
脫脂後於下述溶液中化學處(chù)理:
 
磷酸 7.5 氧化鉻 7.5 酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80
 
在15-30°C 浸漬10-15min ,然後在60-80°C 下水洗、幹燥(zào)。
 
[方法5]
 
脫脂(zhī)後(hòu)於下述(shù)溶液中進行陽極化處理:
 
濃(nóng)硫酸 22g/l
 
在1-1.5A/dm2 的直流強度下(xià)浸漬10-15min ,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,於95-100°C 下(xià)浸漬5-20min ,然後水洗,幹(gàn)燥。
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